اجراي نگهداري پيشگيرانه براي افزايش عمر مفيد مجموعه ژنراتور گازي
وظایف توصیهشده توسط کارشناسان را دنبال کنید تا سایش و توقفهای غیرضروری را به حداقل برسانید
انجام منظم کارهای نگهداری میتواند هزینههای تعمیر ژنراتور گازی را در مقایسه با انتظار برای خرابی اولیه حدود ۴۰٪ کاهش دهد، همانطور که مؤسسه پونمون در سال ۲۰۲۳ گزارش داد. بیشتر کارشناسان این حوزه پیشنهاد میکنند که سیستمهای جرقهزنی هر سه ماه یکبار بررسی شوند و همچنین یک بار در سال نوعی آزمون بار الکتریکی انجام شود تا اطمینان حاصل شود در شرایط تقاضای بالا همه چیز بهدرستی کار میکند. طبق گزارش قابلیت اطمینان سیستمهای برق سال گذشته از سال ۲۰۲۴، رعایت این رویهها از حدود ۷۲٪ از مشکلات متداولی مانند انژکتورهای سوخت کثیف یا مشکلات عجیب ولتاژ جلوگیری میکند.
راهنمای سازنده را برای الزامات خاص مدل بررسی کنید
برنامههای نگهداری طراحیشده توسط سازنده، متغیرهای حیاتی مانند دمای محیط، بار عملیاتی متوسط و نوع سوخت را در نظر میگیرند. نادیده گرفتن فواصل روغنکاری توصیهشده توسط سازنده (OEM) میتواند میزان سایش قطعات را در مدلهای توربوشارژ ۲٫۷ برابر افزایش دهد. رعایت بازههای خدماتی توصیهشده کارخانه، عمر تجهیزات را در پلتفرمهای اصلی ژنراتور گازی به میزان ۳۰ تا ۵۰ درصد افزایش میدهد.
اطمینان از روغنکاری مناسب و مدیریت روغن در مجموعههای ژنراتور گازی
سطح و وضعیت روغن را بهطور منظم بررسی کنید تا از آسیب به موتور جلوگیری شود
پایش منظم روغن برای پیشگیری از آسیب به موتور ضروری است. هر هفته نشانههای میله نشانگر (دیپ استیک) را بررسی کنید و رنگ و بافت روغن را از نظر وجود ذرات فلزی یا لجن ارزیابی نمایید. روغن آلوده سایش را تسریع میکند و بنابراین تعویض بهموقع آن برای حفظ قابلیت اطمینان بلندمدت بسیار مهم است.
تعویض روغن را به عنوان یک کار اساسی در برنامه نگهداری دورهای در نظر بگیرید
تغییر روغن را بر اساس فواصل زمانی مرتبط با ساعات کارکرد و نه زمان تقویمی انجام دهید. برای بهترین نتایج، به چارچوبهای تعمیر و نگهداری سازنده مرجع مراجعه کنید که پروتکلهای تعویض روغن را بر اساس شرایط بار و مدل ژنراتورها توضیح میدهند. این رویکرد از تجزیه ویسکوزیته جلوگیری کرده و عملکرد روانکاری مداوم را تضمین میکند.
سلامت سیستم سوخت و کیفیت بهینه سوخت را حفظ کنید
درک نحوه تأثیر تازگی و کیفیت سوخت بر عملکرد مجموعه ژنراتور گازی
سوخت ذخیرهشده پس از حدود ۳۰ روز شروع به تجزیه میکند و مواد چسبنده و رسوب وارنیش از طریق اکسیداسیون ایجاد میکند که به مرور زمان قطعات مهم سیستم را مسدود میکنند. هنگامی که سوخت فاسد یا آلوده میشود، کارایی احتراق موتورها را تقریباً ۱۸٪ کاهش میدهد. این بدان معناست که موتور توان کمتری تولید میکند و مواد مضر بیشتری وارد هوا میشوند. سوختی که بیش از شش ماه در سیستم باقی مانده باشد میتواند به تزریقکنندههای سوخت آسیب بزند و واشرهای لاستیکی داخل سیستم را از بین ببرد. اکثر مکانیکها این نوع آسیب را در تقریباً چهار مورد از هر پنج دستگاه ژنراتور بنزینی که با سوخت قدیمی مواجه میشوند، مشاهده میکنند.
اعمال روشهای کارآمد مدیریت سوخت برای جلوگیری از آلودگی
مخازن ذخیرهسازی که با دمپرهای جاذب رطوبت درزگیری شدهاند، نسبت به مخازنی که دارای روزنههای باز هستند، حدود ۹۲ درصد از ورود رطوبت به داخل کاسته میشوند. از جمله عادات خوب نگهداری که افراد توصیه میکنند، استفاده از فیلترهای سوخت شفاف است تا بتوانند مشکلات را بصورت بصری تشخیص دهند، نصب جداکنندههای آب به روش پیوستگی (coalescing)، و اطمینان از چرخش منظم موجودی سوخت حدوداً هر سه ماه یکبار. اپراتورهای مخزن که امروزه اقدام به اجرای چیزی به نام محافظت سهلایه میکنند، حدود دو سوم کاهش در مشکلات ناشی از رشد میکروبی در سیستمهای خود گزارش دادهاند. وجود مخزن اولیه به همراه یک لایه دوم و همچنین یک سینی زیرآب در پایین، به نظر میرسد کارایی بسیار خوبی در جلوگیری از ورود آلایندهها دارد.
آزمایش منظم سوخت را انجام دهید و انژکتورها و فیلترها را تمیز نگه دارید
تحلیل ماهانه سوخت برای شماره سیتان، روغنکاری و محتوای ذرات به تشخیص زودهنگام تخریب کمک میکند. فیلترهای اسپین-آن را هر ۵۰۰ ساعت کارکرد تعویض کنید و هر شش ماه یکبار تمیزکاری انژکتور با امواج فراصوت انجام دهید تا الگوهای پاشش بهینه بازیابی شوند. گروههای ژنراتوری که این برنامه را دنبال میکنند، فواصل سرویسدهی تا ۲۳٪ طولانیتر و مصرف سوخت تا ۱۵٪ کمتر در تست بانک بار دارند.
بهینهسازی بار عملیاتی و الگوهای استفاده برای حداکثر بازده
مصرف سوخت را نظارت کنید تا ناکارآمدیها را به صورت زنده تشخیص دهید
ژنراتورهای گازی که مجهز به سیستمهای تلهمتری هستند، قادر به پیگیری مصرف سوخت و کارایی احتراق آن در طول زمان میباشند. هنگامی که اپراتورها اطلاعات لحظهای را از این سیستمها دریافت میکنند، میتوانند مشکلاتی مانند کارکرد طولانیمدت غیرضروری ژنراتورها یا احتراق ناکارآمد سوخت را شناسایی کنند؛ که این امر باعث میشود مشکلات بسیار سریعتر از گذشته رفع شوند. بر اساس یک مطالعه اخیر که سال گذشته انجام شده است، مراکزی که به اطلاعات تشخیصی زنده دسترسی داشتند، حدود ۱۴ درصد در مصرف بیرویه سوخت کاهش داشتند، در مقایسه با مکانهایی که همچنان وضعیت تجهیزات خود را به صورت دستی بررسی میکنند.
از بارگذاری بیش از حد با تطبیق تقاضای برق با ظرفیت نامی جلوگیری کنید
ژنراتورها را در محدوده ۷۰ تا ۸۰ درصد از حداکثر ظرفیت کار کنید تا تنش واردشده به پیستونها و یاتاقانها به حداقل برسد. رعایت قاعده ۸۰/۲۰ — یعنی نگه داشتن بارهای معمول ۲۰ درصد کمتر از خروجی نامی — عمر موتور را افزایش میدهد و در عین حال فرکانس ولتاژ پایداری را در دورههای مصرف بالا حفظ میکند.
برای اعتبارسنجی دورهای عملکرد تحت فشار از بانکهای بار استفاده کنید
تست سالانه بانک بار، عملکرد توان کامل را شبیهسازی میکند تا تنظیم ولتاژ و بازدهی خنککنندگی ارزیابی شود. این آزمونهای کنترلشده تحت تنش، ضعفهای پنهان در انژکتورهای سوخت یا سیمپیچهای آلترناتور را آشکار میکنند و امکان تعمیر پیشگیرانه قبل از وقوع خرابی فاجعهبار را فراهم میآورند.
سوالات متداول
اهمیت نگهداری پیشگیرانه برای مجموعههای ژنراتور گازی چیست؟
نگهداری پیشگیرانه به افزایش عمر مفید مجموعههای ژنراتور گازی کمک میکند، هزینههای تعمیر را تا ۴۰٪ کاهش میدهد و از مشکلات رایجی مانند انژکتورهای سوخت کثیف یا مشکلات ولتاژ جلوگیری میکند.
چه زمانی باید سطح روغن ژنراتور گازی من را بررسی کنم؟
مهم است که سطح روغن را هفتگی پایش کنید تا از آسیب موتور جلوگیری شود. بررسیهای منظم میتوانند مشکلاتی مانند آلایندهها یا تجمع لجن را شناسایی کنند.
چه روشهای مدیریت سوختی باید برای ژنراتور گازی خود اتخاذ کنم؟
روشهای مدیریت سوخت کارآمد شامل استفاده از مخازن ذخیرهسازی درببسته، چرخش سومانهای سوخت هر سه ماه یکبار و انجام آزمونهای منظم سوخت برای جلوگیری از آلودگی و حفظ عملکرد بهینه است.